依赖外劳 青黄不接 马来西亚制鞋技术落后30年
信息来自：http://www.ccpit.org/ 中国贸促会 · 作者： · 日期：17-05-2017
2017-04-25
（吉隆坡24日讯）马来西亚制鞋劳工技术普遍停留在30年前，并有技术断层之虞，主要因为业者没意识到“技术传承”的重要，而没有本地人具备相关技能，又如何发展？
马来西亚鞋业厂商公会会长丁振民向《南洋商报》说，与许多劳力行业一样，鞋业最大挑战是劳工问题，而大马劳力结构的最大弊病就是大马在过去二三十年过于依赖外劳。
“根据国际相关法令，外劳在某个国家工作超过12年就必须给居留权，因此外劳最多只能在大马待10年，之后其准证将无法获得更新，必须回国。
“经过10年训练的外劳，在可以独当一面或担任大旗的时候回国，这意味着长久以来，大马成了‘熟练员工培训所’，只能眼睁睁看着人才离开。”
他强调，这也造成大马在制鞋技术，尤其员工培训方面，停留在30年前的水平。
“这是大马必须克服的隐忧，泰国、印尼及越南等国家的技术突飞猛进，原因就在于他们雇用当地人，这些员工能一生贡献于自己国家的鞋业。
他指出，技术的传承是很重要的，必须鼓励本地人从事鞋业工厂工作，以改变劳工结构。
“如果没有本地人从事鞋业工厂工作，就无法留住‘根’，这是迫切需要解决的问题。”
他也补充说，劳工占制鞋业成本约4成左右，大马由于劳工成本较高，因此甚少有外国鞋子品牌来大马设厂。
胡晓薇：制鞋无法做到完全机械化。
凉鞋女鞋难机械化
询及为何不通过机械化解决劳工短缺问题，大马鞋业厂商公会副会长胡晓薇说，机械与劳工的比重确实有所增加，但制鞋还无法做到完全机械化。
她举例说，鞋面制造仍需要人手，如凉鞋、女鞋等更无法利用机械针车缝设鞋面与鞋底。
“球鞋从设计、压缩至生产过程，每一个步骤可以机械代替，是唯一可完全采用机械化批量生产的鞋类。”
由于3D打印技术在大马尚未普及，以此制作鞋子，成本非常昂贵。
3D打印成本太高
丁振民说，3D打印技术制鞋对大马来说，还为时太早。
他接受《南洋商报》访问时说，以3D，甚至是4D打印技术制鞋，大马不是没人办到，只是成本太高。
“此类制鞋技术尚未普及，原料成本非常昂贵，而且生产速度太慢，无法连续生产。
“若无法完全掌握此技术，厂商也做不起来，而且我认为此类鞋子没考虑到伸缩性，恐怕无法穿戴。”
根据新华网一篇报道指出，3D打印面临一些发展弊端，但随着科技的进一步发展，将来必能逐步化解。
报道指出，3D打印首先面对技术与材料缺陷，其材质由一层层堆积成形，每一层都有厚度，这决定它的精度难以企及传统的制造方法。
为提高精度，需不断降低每一层的厚度，这在提高难度的同时，也大幅延长制造时间；层与层之间粘结再紧密，其产品性能也无法和传统模具相媲美。
此外，打印材料的限制也对技术的应用范围形成掣肘。目前可供3D打印的材料有300多种，但多为石膏、塑料等，令制造精度、强度等难以达到较高要求。
再者，任何先进的科技技术在短期很难实际应用，必须达到技术普及与进步后，才能降低成本及增进生产速度。
报道也认为，虽然3D打印制鞋听起来相当地美好，但其未来究竟有多远，恐怕没人能说得准。
编辑：新加坡 黄贤超
来源：南洋商报
经济策划组
国家银行
MIDA
My Trade Link
马来西亚财政部
国家统计局
Country Report
新经济模式 （中文）
